剝線機(jī)經(jīng)過進(jìn)線輪與出線輪保送線材，并經(jīng)過刀架總成完成切線和剝線功用。

一，進(jìn)線輪：保送線材及剝出線頭。剝線機(jī)在剝短線時(shí)既剝線頭又剝線尾，在剝線機(jī)剝中剝的時(shí)分除剝線頭外，還具有剝開兩頭幾處的功用。

第一、電線和接線端子排的關(guān)系：

1．電線線徑和接線端子排的適用尺寸能否分歧。

二，出線輪：爲(wèi)剝線機(jī)保送線材及剝出線尾。（剝線機(jī)在剝短線時(shí)沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”地位）

2．導(dǎo)體壓接部位長(zhǎng)度和電線剝皮尺寸能否分歧。

三，進(jìn)線輪間隙調(diào)理旋鈕：全自動(dòng)端子機(jī)調(diào)理剝線機(jī)的進(jìn)線輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大，往下旋動(dòng)間隙減?。ㄒ罁?jù)線材的粗細(xì)來(lái)調(diào)整）。

3．剝皮處的芯線能否有傷、斷的景象，如有斷線狀況時(shí)要遵從下級(jí)指示。

四，剝線機(jī)進(jìn)線輪壓力調(diào)理旋鈕：調(diào)理剝線機(jī)的進(jìn)線輪壓力，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力增大，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。（依據(jù)線材的線皮強(qiáng)度來(lái)確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減?。?br/>

4．端子機(jī) 壓端子時(shí)導(dǎo)體高度能否在指示值的公差之內(nèi)，在指示值的兩頭壓著。五，進(jìn)線輪抬起旋鈕：剝線機(jī)穿線時(shí)抬起進(jìn)線輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕爲(wèi)抬起進(jìn)線輪，以便可以順利穿過線材；打工時(shí)放下進(jìn)線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕爲(wèi)放下進(jìn)線輪，壓住線材。

5．絕緣體壓著部與導(dǎo)體壓著部之間有無(wú)芯線飛絲。

六，出線輪間隙調(diào)理旋鈕：爲(wèi)剝線機(jī)調(diào)理出線輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大，往下旋動(dòng)間隙減?。ㄒ罁?jù)線材的粗細(xì)來(lái)調(diào)整）。

6．喇叭口能否在兩側(cè)，假如在一側(cè)時(shí)，一定要在絕緣側(cè)。

七，出線輪壓力調(diào)理旋鈕：爲(wèi)剝線機(jī)調(diào)理出線輪壓力，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，出線輪壓力增大，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。（依據(jù)線材的線皮強(qiáng)度來(lái)確定，即剝線機(jī)剝線皮的難易，難則壓力添加，易則壓力減?。?/p>

八，出線輪抬起旋鈕：取出線材時(shí)抬起出線輪，全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕爲(wèi)抬起出線輪，以便可以順利取出線材；打工時(shí)放下出線輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕爲(wèi)放下出線輪。（當(dāng)用短剝順序時(shí)，應(yīng)使出線輪抬起）

九，刀架總成：在剝線機(jī)中擔(dān)任線材的切斷，剝頭和剝尾，停機(jī)形態(tài)下，上、下兩刀片需翻開到最大，以便線材順利經(jīng)過刀具.

第二，端子和銜接器的關(guān)系：

1．導(dǎo)體壓著前端芯線顯露過長(zhǎng)?？ㄣ^，擋鉤有無(wú)變形。導(dǎo)體壓著前端芯線顯露過長(zhǎng)，拔出銜接器時(shí)就不能伸到銜接器的卡鉤上，招致電線從銜接器中拉出特別是電線規(guī)格爲(wèi)2SQ、3SQ的要留意。

2．自動(dòng)波動(dòng)物變形，絕緣體鉚壓的外形自動(dòng)波動(dòng)物變形會(huì)插不進(jìn)銜接器、裂開，全自動(dòng)打端沾錫機(jī)不通和銜接器吻合。護(hù)套的寬度和絕緣尺寸要留意。用不配套壓著模具壓著時(shí)要特別留意，在沒有經(jīng)過相關(guān)部門和場(chǎng)長(zhǎng)確認(rèn)狀況下，制止作業(yè)。

第三，端子和配套端子的關(guān)系端子前端能否變形，端子嵌合變形，確認(rèn)切下的料帶有無(wú)過長(zhǎng)、料帶有無(wú)過短、料帶有無(wú)尖狀等景象。 拔出銜接器時(shí)，端子變形會(huì)招致與相應(yīng)婚配的端子不能嵌合，或少數(shù)銜接器陳列不好會(huì)招致被婚配端子押到，惹起鎖的零落。